隨著工業(yè)化的發(fā)展，很多機(jī)器都進(jìn)行了改良。其中折疊機(jī)與燙平機(jī)結(jié)合使用達(dá)到完美無人自動化效果，接下來上海力凈將為大家分享相關(guān)內(nèi)容。
1.折疊機(jī)
利用燙平機(jī)進(jìn)行織物的燙平，與折疊機(jī)形成一體，燙平即可節(jié)省人力又可提高燙平速度。折疊機(jī)的工作原理如下：利用折疊機(jī)送布時操作人員可將需燙平的織物一角投入夾鉗，折疊機(jī)將床單等織物全部展開上揚(yáng)，在燙燙被罩時可利用防止被罩垂皺裝置，利用機(jī)器上的毛刷夾具從左右兩側(cè)將被套向兩邊平展，再用傳送帶夾住，修正被套的垂皺。如燙平臺布等較大較重的織物，中央部分易下垂，利用位于折疊機(jī)正面中央的提升式傳送裝置輔助，可將織物整齊地送入燙平機(jī)燙平。在燙平時部分織物毛邊有卷，用皮帶毛刷將布草兩端的折邊向外梳理，可以減輕壓皺。一般情況下織物送到接收臺上，利用真空吸風(fēng)系統(tǒng)輸送到傳送裝置，利用彈簧夾壓住織物，較重的織物會更加穩(wěn)定地傳輸。燙平機(jī)可用于床單、被罩、臺布、口布、枕袋等燙平機(jī)、折疊機(jī)織物的傳輸，功能齊全。
2.燙平機(jī)
燙平機(jī)也稱燙平機(jī)或平燙機(jī)，根據(jù)燙燙原理設(shè)計制作，用于面料的水洗脫水后大面積平面織物的燙燙，.如床單、被套、臺布等，也適于相對較小平面織物的燙燙、燙平、烘干(如枕袋、圍裙、口布等)。燙平機(jī)的工作原理 燙平機(jī)根據(jù)加熱系統(tǒng)主要分為兩大類。
一類是滾筒加熱式，即以滾筒為加熱主體，由輸送系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、機(jī)架等部件組成。該類機(jī)的力口熱烘筒一般是由不銹鋼板制成的一個均勻壁厚的空心筒體，在筒體內(nèi)輸入循環(huán)蒸汽加熱，冷凝的余水從伸入筒內(nèi)向底部彎曲的排泄管排出。在燙燙織物時，產(chǎn)生的蒸汽通過布置在機(jī)器上方的抽風(fēng)排氣罩排出。如果采用電加熱，則在空心烘筒內(nèi)設(shè)電加熱裝置，通過紅外輻射加熱。烘筒加熱式燙平機(jī)采用錠帶包絡(luò)形式，包絡(luò)面可達(dá)75%以上，燙燙利用面積相對較大。蒸汽加熱滾筒式燙平機(jī)要求蒸汽壓力控制在0.6MPa以下。
另一類為底槽加熱式，簡稱為槽燙。底槽的燙燙面用不銹鋼或不銹鋼復(fù)合板制作，組成一個半圓形的空心腔體，內(nèi)通壓力蒸汽加熱或?qū)嵊图訜幔纬杉訜嶂黧w，與輸送導(dǎo)帶、壓燙大滾筒、抽濕系統(tǒng)、動力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等共同組成燙平機(jī)。這類機(jī)的壓燙大滾筒是由開滿孔眼的空心鐵筒體，外部纏上密集彈簧和包上氈毯組成，燙燙時滾筒將被面料擠壓，經(jīng)過整個加熱底槽面。由于抽濕系統(tǒng)與滾筒的一端相連接，燙燙過程中，被燙面料加熱后產(chǎn)生的蒸汽直接由抽濕系統(tǒng)抽送出機(jī)外。
底槽加熱式燙平機(jī)因上部滾筒需上下移動，燙槽的曲面一般都小于或等于半個圓弧面，可利用面積相對滾筒加熱式機(jī)要小，熱效率相對要低，但壓燙力較大，被燙織物平整度好。底槽力口熱式燙平機(jī)整燙時，對被燙被服面料的初始脫干率要求較高，對蒸汽壓力要求也相對較高。國產(chǎn)底槽加熱式燙平機(jī)蒸汽壓力偏低時，易引起“搓單子”問題(織物擠壓過度)。 燙燙機(jī)工作時，工作速度可以調(diào)節(jié)，在相同蒸汽壓力條件下，燙燙速度取決于烘筒的大小和織物面料的厚薄。燙平機(jī)的滾筒有單滾筒、雙滾筒、三滾筒和四滾筒等形式，選用燙平機(jī)時’，可根據(jù)洗滌、烘、燙量的多少選取，在蒸汽壓力不夠大的情況下，選用多滾筒的燙平機(jī)更合適一些。