大型洗衣設(shè)備在亞洲，日本政府也十分重視高端制造業(yè)的發(fā)展，大規(guī)模編制技術(shù)戰(zhàn)略圖。首先，加大企業(yè)開(kāi)發(fā)3D打印機(jī)等技術(shù)的財(cái)政投入。大型洗衣設(shè)備介紹2014年，經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省繼續(xù)把3D打印機(jī)列為優(yōu)先政策扶持對(duì)象，計(jì)劃當(dāng)年投資45億日元，實(shí)施名為“以3D造型技術(shù)為核心的產(chǎn)品制造革命”的大規(guī)模研究開(kāi)發(fā)項(xiàng)目，開(kāi)發(fā)世界更高水平的金屬粉末造型用3D打印機(jī)。
其次，快速更新制造技術(shù)，提高產(chǎn)品制造競(jìng)爭(zhēng)力。大型洗衣設(shè)備近年來(lái)，日本制造業(yè)出現(xiàn)了三個(gè)新現(xiàn)象：一是采用“小生產(chǎn)線”的企業(yè)增多。本田公司（Honda）采取新技術(shù)減少了噴漆次數(shù)及熱處理工序等，從而把生產(chǎn)線縮短了40%，并通過(guò)改變車身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)把焊接生產(chǎn)線工序由18道減少為9道，建成了世界更短的高端車型生產(chǎn)線。布草洗滌設(shè)備介紹二是采用小型設(shè)備的企業(yè)增多。日本電裝公司（Denso）通過(guò)改革鋁壓鑄件的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，使得鑄造線生產(chǎn)成本降低30%，設(shè)備面積減少80%，能源消費(fèi)量降低50%。三是擴(kuò)大了機(jī)器人、無(wú)人搬運(yùn)機(jī)、無(wú)人工廠等的適用范圍，從而突破成本瓶頸。佳能公司（Canon）由細(xì)胞式生產(chǎn)方式（Cell Production，即自律分散型生產(chǎn)方式）發(fā)展到機(jī)械細(xì)胞方式（基于細(xì)胞式生產(chǎn)方式思想的機(jī)械化），進(jìn)而建起了世界數(shù)碼照相機(jī)無(wú)人工廠，大幅度地提高了成本競(jìng)爭(zhēng)力。
大型洗衣設(shè)備此外，作為全球更早進(jìn)入老齡化的國(guó)家，日本潛心研究人工智能產(chǎn)業(yè)，并將其首先應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)線。工業(yè)用洗衣機(jī)介紹早在20世紀(jì)90年代，日本就已經(jīng)普及了類和第二類工業(yè)機(jī)器人，如今在發(fā)展第三、第四類工業(yè)機(jī)器人的道路上也取得了舉世矚目的成就。日本希望借助在人工智能產(chǎn)業(yè)的高投入，解決勞動(dòng)力斷層問(wèn)題，降低高昂的勞動(dòng)成本并支持未來(lái)的工業(yè)智能化。