1、燙平機運行一段時期后，須對各連接件進行檢查，對各運轉部件加注耐高溫的機油與黃油。新機器的大軸承一般在半個月就要加注一次潤滑油。使用了一年的機器，要求每周加注潤滑油，以保持軸承的性能。對于軸承的加注的機油和黃油，一般配比使用情況是：冬季黃油占6成，機油占4成，夏季正好相反。但是我們很多工廠會忽視一個現(xiàn)象，即長期加油以后，軸承上會產生機和黃油混合后的油垢，這個油垢必須定期清理掉，否則將損壞軸承，清理的辦法是用刷子沾上柴油進行洗刷。
2、每次使用燙平機，在停機前半個小時必須停止加熱，利用輥筒的余熱對布草進行烘干熨燙工作，這樣既能節(jié)約大量能耗，又能延長燙平帶和各個零部件的使用。同時，燙平機完全不用工作的時候，不要立即把機器停止轉動，必須等到一定時間之后才能關停（夏季一般一個小時多，冬季一般半個小時到一個小時，視燙平機類型決定）。并且打開旁通閥，讓冷凝水排入下水道直至剩余蒸汽全部排出，然后關閉此閥，當然也可以等到第二天上班時關閉。
3、燙平機在運轉過程中，如果出現(xiàn)雜音時，應當立即停機檢查原因，判明雜音出現(xiàn)的地方，仔細檢查相應的部件。
4、如果輥筒在使用過程中，出現(xiàn)不規(guī)則的運轉，如彈跳，或是晃動。應立即停機檢查，是否出現(xiàn)了轉動軸變形，或是調節(jié)兩端的下壓輪，直到輥筒正常運轉。
5、如果是蒸汽加熱型的燙平機，氣壓一定要在廠家規(guī)定的范圍內使用。很多廠家的管理人員，為了少花工作時間，私自調高氣壓，并長期這樣使用。這是一種極端錯誤的辦法。后果輕則就是造成輥筒破裂，重則輥筒發(fā)生爆炸。
6、向燙平機輸送蒸汽時，應做到緩慢地向設備公共汽，而不是將蒸汽壓力開得很高，要慢慢達到 燙平機要求的工作壓力，這樣有利于保護燙平機的相關部件，延長使用壽命。
7、要定期清理燙平機機身的灰塵，包括燙平帶、牽引帶、輥筒、軸承、工作平臺、機身下面等等，每天至少清理兩次灰塵 ，以避免造成燙平機對布草的第二次污染。
8、每次使用開機前要作一個較為全面的檢查，就如我們每次開車之前要檢查一下汽車的水箱、胎壓、輪胎、剎車燈是否正常等等一樣，這個也是我們的工作必做的項目。
二、高速燙平機的使用方法
1、在熨燙織物前，先將滾筒表面清洗干凈，再用軟布將滾筒表面及機器各部擦抹干凈，確保機器清潔。
2、電機及其控制部分必須通過絕緣檢查，檢查空機運轉是否正常。
3、檢查各油孔是否暢通，并注入適量潤滑油，在減速機里加入適量20或40號機油。
4、調整好輸送帶，確保其張力適中，不得過緊或過松。
5、將經脫水處理的織物平放在輸送帶上，輸入熨燙區(qū)熨燙。
6、根據(jù)織物熨燙情況，調控旋鈕獲取合適車速，即可正常熨燙。
以上就是關于“高速燙平機日常工作時要做哪些維護”的全部解答，如您有疑問或建議，可隨時與我們聯(lián)系。
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